3D視覺拆垛標(biāo)準(zhǔn)化解決方案

基于Dexforce Vision Pick的拆垛標(biāo)準(zhǔn)化解決方案，可快速完成部署安裝，視覺引導(dǎo)機(jī)器人進(jìn)行紙箱搬運、軟包破袋、大型工件上料等任務(wù)，適應(yīng)垛型不規(guī)則、物體緊密貼合不易識別等復(fù)雜情況，有效提高拆垛效率。

▲Dexforce Vision Pick + 3D工業(yè)相機(jī) + 工控機(jī) + 配套硬件

方案優(yōu)勢

標(biāo)準(zhǔn)化程度高，使用Pick系統(tǒng)內(nèi)置的拆垛模板，最快1天即可完成部署;

采用先進(jìn)的幾何深度學(xué)習(xí)算法，提供穩(wěn)定且精準(zhǔn)的識別能力;

支持一拖多，支持單品/混合拆垛;

適應(yīng)垛型不規(guī)則、軟包變形、傾斜放置等情況;

適應(yīng)物體緊密放置、紋理相近等不易區(qū)分的情況;

價格低，適合各行業(yè)需求自動化拆垛的公司使用。

規(guī)格參數(shù)

垛型	支持各類垛型，單品/混合拆垛；
精度	可達(dá)0.2mm
識別物體	紙箱、軟包、圓柱狀物體、板狀物體等
適配機(jī)器人	UR、ABB、FANUC、KUKA、川崎、安川、珞石、匯博、大族等

應(yīng)用案例

3D視覺引導(dǎo)匣缽拆垛| 陶瓷材料行業(yè)

項目背景

材料生產(chǎn)過程中，反應(yīng)完畢的匣缽會被整齊堆放在拖車上等待清除缽內(nèi)粉末。當(dāng)拖車到達(dá)指定位置時，需求使用3D工業(yè)相機(jī)定位拖車上的匣缽，配合機(jī)械手抓取每個匣缽，倒出粉末并放置到另一指定位置以循環(huán)使用。

項目難點

實際工作時，由于拖車行走過程顛簸等因素，會導(dǎo)致出現(xiàn)匣缽水平方向偏移、垂直方向傾斜的狀況;

匣缽可能在高溫?zé)Y(jié)過程中產(chǎn)生破損，缽內(nèi)粉末或半滿、或高于匣缽邊沿，嚴(yán)重影響視覺系統(tǒng)識別匣缽。

項目優(yōu)勢

采用先進(jìn)的AI算法訓(xùn)練模型，識別精度高，有效識別傾斜破損粉料、溢出邊沿等各種情況下的匣缽，成功解決客戶難題;

視覺系統(tǒng)簡單易用，使用內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)化拆垛模板進(jìn)行配置，可快速完成部署，生產(chǎn)時可一鍵運行;

依托于跨維智能自研算法平臺，視覺系統(tǒng)具有良好的泛化能力，新增型號只需進(jìn)行簡單的調(diào)試即可實現(xiàn)柔性換產(chǎn)。

項目價值

把工人從重復(fù)勞累的清除匣缽內(nèi)燒結(jié)粉末的工作中解放出來，避免工人吸入粉末，保護(hù)工人健康;

幫助工廠實現(xiàn)匣缽自動化循環(huán)利用，加快生產(chǎn)節(jié)奏，同時可在后續(xù)增加更多型號，助力企業(yè)實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)。

服務(wù)保障

健全的服務(wù)體系

Dexforce擁有專業(yè)的算法開發(fā)工程師和經(jīng)驗豐富的項目工程師團(tuán)隊，可為用戶提供完善的視覺解決方案，幫助集成商與終端用戶實現(xiàn)項目的快速落地。

24x7技術(shù)支持

提供24x7服務(wù)，客戶反饋問題可以及時快速地得到響應(yīng)處理。

售后回訪

項目驗收后為客戶提供定期回訪服務(wù)，預(yù)防性維護(hù)設(shè)備，保障用戶買得安心、用得放心。

關(guān)于我們

跨維智能(Dexforce)致力于將全球領(lǐng)先的幾何深度學(xué)習(xí)技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)自動化領(lǐng)域，為工業(yè)機(jī)器人提供AI視覺算法、3D智能相機(jī)和高性價比的軟硬件一體化三維視覺解決方案，讓機(jī)器人以靈活主動的方式完成復(fù)雜環(huán)境下基于三維視覺的定位、識別、引導(dǎo)等任務(wù)，助力智能制造產(chǎn)業(yè)升級。

免責(zé)聲明：市場有風(fēng)險，選擇需謹(jǐn)慎！此文僅供參考，不作買賣依據(jù)。

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